1.
膜元件孔徑分布窄，分離精度高
采用50nm的孔徑的無(wú)機(jī)超濾膜，相比較有機(jī)膜200nm的孔徑，可以完全除去粗鹽水中的固體懸浮物，使一次鹽水指標(biāo)合格，多數(shù)用戶的SS指標(biāo)小于0.5ppm，延長(zhǎng)了樹脂塔的再生周期，有利于離子膜電槽的高效運(yùn)行。
2.
適用范圍廣
無(wú)機(jī)膜采用采用高純度進(jìn)口α—Al2O3在高溫情況下燒結(jié)而成，其使用溫度一般可達(dá)400℃，最高可到800℃，其pH的適應(yīng)范圍為0~14，并且能在很強(qiáng)的氧化介質(zhì)中使用。
3.
機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)
無(wú)機(jī)陶瓷膜可承受高達(dá)幾十kg/cm2的操作壓力，并可以反向沖洗，不會(huì)出現(xiàn)撕裂、褶皺、拉伸等現(xiàn)象。在國(guó)內(nèi)多家氯堿企業(yè)的使用業(yè)績(jī)證明，無(wú)機(jī)膜的使用壽命在5年以上。
4.
工藝流程短、占地面積小
相比較其他工藝，無(wú)機(jī)膜工藝采用“一步過(guò)濾”，同時(shí)過(guò)濾碳酸鈣、氫氧化鎂及SS，同時(shí)采用裝填密度高的膜組件，占地面積小，減少的土建及其他設(shè)備的投資。
5.
對(duì)原鹽的要求低
無(wú)機(jī)膜設(shè)備不僅僅適用于精鹽及鹵水，也適用于鈣鎂比倒掛的的原鹽、海鹽等品質(zhì)不同的原鹽。
6.
采用全鈦材質(zhì)
無(wú)機(jī)膜設(shè)備除部分花盤、定位板、撓性接頭外，全部采用鈦材設(shè)備，使用壽命達(dá)20年以上，解決了傳統(tǒng)襯膠、襯塑設(shè)備使用壽命不長(zhǎng)出現(xiàn)襯層脫落而導(dǎo)致的設(shè)備停車問(wèn)題。
7.
自動(dòng)、安全的工藝設(shè)計(jì)
無(wú)機(jī)膜設(shè)備運(yùn)行采用全自動(dòng)化控制，日常生產(chǎn)沒(méi)有操作，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，同時(shí)在線監(jiān)控濁度儀的引用保證了設(shè)備的安全運(yùn)行，能及時(shí)檢測(cè)、報(bào)警甚至聯(lián)鎖停車，自動(dòng)關(guān)閉出水閥門，保證了不合格鹽水不會(huì)進(jìn)入到后續(xù)流程。
8.
全封閉體系的運(yùn)行
無(wú)機(jī)膜設(shè)備采用全封閉運(yùn)行，不會(huì)存在現(xiàn)場(chǎng)鹽霧揮發(fā)對(duì)設(shè)備的腐蝕，現(xiàn)場(chǎng)管理可實(shí)現(xiàn)6S化管理，且可省去每年周邊設(shè)備及基礎(chǔ)設(shè)施的防腐及管理費(fèi)用等。
9.
滲透通量大、酸洗周期長(zhǎng)
無(wú)機(jī)膜具有很高的孔隙率，達(dá)30%以上，在鹽水過(guò)濾過(guò)程中保證了穩(wěn)定的通量，工藝采用高效的“錯(cuò)流”過(guò)濾方式，不容易在膜層形成濾餅層，通量穩(wěn)定，且保證了酸洗周期，在部分企業(yè)可達(dá)20天以上。
